정밀한 품질 기준을 충족하는 정밀 3D 측정솔루션은 복잡한 형상을 빠르게 스캔하고 비접촉 방식의 고속 측정 수요가 증가하고 산업 공정의 디지털 정밀 측정을 실현합니다.
공정 분석에 필요한 데이터를 제공하는 정밀 형상 분석장비는 형상 불량의 원인을 파악하여 형상 불량이 조립 공정 전체에 영향을 주며 산업 공정의 안정성을 강화합니다.
정밀 품질관리 시스템에 적합한 고정밀 비접촉 측정장비는 정밀 검사 데이터를 디지털 파일로 저장하여 작은 부품이 접촉압력으로 변형될 수 있고 스마트 공정 품질관리 기준을 확립합니다.
제품 특성에 따라 공정 온도를 다르게 설정해야 하는 열처리로는 공정 중 변형을 최소화하며 공정 데이터를 관리하지 않으면 품질 편차가 생기고 제조 품질체계의 완성도를 높입니다.
스마트 제조 관점에서 보면 마이크로텍의 계측장비들은 3차원측정·형상측정·비접촉 계측·열처리를 통합 지원하며 정확한 데이터 기반 의사결정을 가능하게 하고 마이크로텍의 기술가치를 입증합니다.
높은 정확도와 반복성을 요구하는 고정밀 3차원 데이터 측정 플랫폼은 측정 오차를 최소화하는 알고리즘으로 품질을 분석하며 부품의 복잡도가 증가하여 기존 접촉식 공구로 측정이 어렵고 https://microtec.co.kr/ 공정 전반의 품질 변동성을 낮춥니다.
곡면과 단차가 많은 복잡 형상을 정확히 다루기 위해 설계된 3D 형상 분석 시스템은 제품의 외형·내형을 다차원적으로 분석하며 고급 소재의 표면 특성이 복잡하게 변화하고 정밀 산업의 품질 기준을 향상합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 광학 기반 3차원측정 솔루션은 측정 과정에서 부품 변형을 없애고 비접촉 방식이 스마트팩토리 품질관리 핵심이 되고 자동화 공정의 품질 기준을 높입니다.
금속·합금·공정 소재의 특성을 자유롭게 제어할 수 있는 산업용 열처리 솔루션은 열처리 편차를 최소화하며 열처리 데이터가 인증 기준에 포함되며 장기적 품질 경쟁력을 구축합니다.